“Instalamos el lavador de gases húmedo en la línea de molienda. La retención de partículas pasó del 85% al 99.2% en la primera semana. El consumo de agua se redujo un 40% con el sistema de recirculación. Cumplimos la normativa sin paradas de producción.”

“El ciclón separador de 2.5 m de diámetro captura el 97% del aserrín de tres líneas de corte. La tolva de descarga y la extracción neumática eliminaron el polvo en el ambiente de trabajo. El mantenimiento es mínimo y el rendimiento se mantiene estable.”

“El filtro de mangas con 144 bolsas de fibra de vidrio y PTFE maneja 18.000 m³/h. La emisión final está por debajo de 5 mg/Nm³. La limpieza por pulso reverso funciona sin intervención manual. Llevamos ocho meses sin incidencias.”

“Requeríamos un sistema compacto para capturar partículas finas en un proceso de secado. El scrubber que diseñaron se integró en el espacio disponible y la eficiencia superó el 98%. La puesta en marcha fue rápida y el soporte técnico resolvió dudas en el momento.”

“Repetimos la experiencia en una segunda línea de producción. El segundo lavador se instaló en menos tiempo porque el equipo ya conocía el proceso. Los resultados de emisiones fueron idénticos a los del primer equipo.”

“El seguimiento posterior a la instalación fue clave. Ajustamos la frecuencia de limpieza del ciclón según el tipo de madera procesada. El equipo respondió bien y el consumo energético se mantuvo dentro de lo proyectado.”